。

(二)電鍍藥液要素

在電鍍消費(fèi)中，由于各種緣由

，招致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的品種繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的品種不盡相同，對(duì)同一種雜質(zhì)的容忍水平也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積聚到一定水平時(shí)，就會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，因而，不能等到雜質(zhì)積聚到形成危害時(shí)，才處置電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個(gè)***工藝范圍，應(yīng)對(duì)槽子藥液定期停止化驗(yàn)剖析，保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時(shí)，依據(jù)消費(fèi)任務(wù)量、實(shí)踐經(jīng)歷和化驗(yàn)結(jié)果，在雜質(zhì)積聚到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處置電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。

鋁合金電鍍沉鋅溶液維護(hù)：沉鋅劑溶液濃度在250毫升/升的狀況下，比重單位大約為1.10

，而溶液的比重應(yīng)維持在1.08-1.12之間。每提升0.01比重單位需求補(bǔ)充20毫升/升鋁合金無氰沉鋅劑

每添加22毫升/升的鋁合金無氰沉鋅劑，可提供1克/升的鋅含量

(三)工藝條件控制要素

工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量

。只要控制和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才干取得優(yōu)質(zhì)鍍層。溫度